AI ,让检测无人化 、精准化 、高效化 、智能化成为组件工厂的标配

串检EL/外观-AI自动分选系统

由于串焊机本身的稳定性问题 ,导致所焊接的电池串存在隐裂 、断栅 、虚焊等隐患 ,如在铺设前不能发现有隐患的电池串 ,会造成反工 ,延误工时 ,影响组件的质量 。

串检EL/外观-AI自动分选系统能实现对隐裂 、虚焊 、失效(碎片) 、混档等缺陷的自动检测并做分选 ,系统投入使用后 ,将会为用户带来极大价值 。

  • 60 GW

    系统覆盖

  • 隐裂 ,缺角等20多种

    可检测串EL缺陷类别

  • 片间距 ,串间距等30多种

    可检测串外观缺陷

串检EL-AI自动分选系统界面

串检EL/外观-AI自动分选系统流程图

  • 串检客户端

    串检的EL/外观图片基础成像 ;与一人多机交互 ;下发判定结果OK/NG至流水线 ;上传缺陷信息等至MES系统

  • 分布式一人多机

    抓取多台客户端的EL和外观图片发送至AI服务器 ;NG图片集中显示并人工复判 ;质量分选策略设定

  • AI服务器集群

    完成串EL/外观图片的自动识别

  • 返修查询系统

    供返修人员查询需要返修的串检

  • 数据库

    为数据查询与数据报表分析提供支撑

AI系统部署

  • 系统部署前

    1 、完全依靠人力检测 ,由于串EL/外观设备多 ,人力成本巨大 ;

    2 、人工漏检多 ,层前返修率高 。

  • VS
  • 系统部署后

    1 、串EL/外观实现无人检测 ,人力成本大幅下降 ;

    2 、串EL/外观检漏检减少 ,层前返修率降低 ;

    3 、串返返修效率大大提高 。

串EL测试仪

在线电池串EL测试仪

安装调试方便

影像与上电模组可独立嵌入串焊机

可直接安装 ,也可升级改造

模组可直接安装于新设备 ,也可对已有串焊机进行升级改造

适用于各种串焊机类型 :

传统串焊机 、叠瓦串焊机等都可嵌入

离线电池串EL测试仪

图像软件自动无缝拼接 ,非硬件拼接

图像手动拍摄保存 ,保存路径可设置

影像最佳化参数可调(时间 ,增益 ,对比 ,Gamma ,BR Max/Min)

软件参数修改权限设置功能

主操作控制界面 ;手动操作界面 ;参数界面等

串外观测试仪

相对独立 ,使用方便

相对独立 ,使用方便

无需增加额外的人力成本

自动识别电池片外观的缺陷 ,包括脏污 、划痕 、细栅线断栅 、裂片 、破片等

自动识别电池串位置的类型 ,包括片间距 、汇流条焊接的起始位置 ,汇流条与主栅线的偏移程度

适用于三栅 、四栅 、五栅电池串

服务热线

400-820-3051

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